La soldadura de metal con gas inerte (MIG) es unasoldadura por arcoproceso que utiliza un electrodo de alambre sólido continuo calentado y alimentado en el baño de soldadura desde una pistola de soldar.Los dos materiales base se funden juntos formando una unión.La pistola alimenta un gas de protección junto con el electrodo que ayuda a proteger el baño de soldadura de los contaminantes transportados por el aire.
La soldadura de metal con gas inerte (MIG) se patentó por primera vez en EE. UU. en 1949 para soldar aluminio.El arco y el baño de soldadura formados con un electrodo de alambre desnudo se protegieron con gas helio, fácilmente disponible en ese momento.Aproximadamente desde 1952, el proceso se hizo popular en el Reino Unido para soldar aluminio usando argón como gas de protección y para aceros al carbono usando CO2.Las mezclas de CO2 y argón-CO2 se conocen como procesos de gas metal activo (MAG).MIG es una alternativa atractiva a MMA, que ofrece altas tasas de deposición y alta productividad.
Características del proceso
La soldadura MIG/MAG es una técnica versátil adecuada tanto para componentes de chapa fina como de sección gruesa.Se golpea un arco entre el extremo de un electrodo de alambre y la pieza de trabajo, derritiéndolos a ambos para formar un baño de soldadura.El alambre sirve como fuente de calor (a través del arco en la punta del alambre) y como metal de aporte para elUnión de soldadura.El alambre se alimenta a través de un tubo de contacto de cobre (punta de contacto) que conduce la corriente de soldadura al alambre.El baño de soldadura está protegido de la atmósfera circundante por un gas de protección alimentado a través de una boquilla que rodea el alambre.La selección del gas de protección depende del material que se suelda y de la aplicación.El alambre es alimentado desde un carrete por un motor y el soldador mueve la antorcha de soldadura a lo largo de la línea de unión.Los alambres pueden ser sólidos (alambres trefilados simples) o con núcleo (compuestos formados a partir de una cubierta de metal con un fundente en polvo o relleno de metal).Los consumibles generalmente tienen un precio competitivo en comparación con los de otros procesos.El proceso ofrece una alta productividad, ya que el alambre se alimenta continuamente.
La soldadura manual MIG/MAG a menudo se denomina proceso semiautomático, ya que la velocidad de alimentación del alambre y la longitud del arco están controlados por la fuente de energía, pero la velocidad de avance y la posición del alambre están bajo control manual.El proceso también se puede mecanizar cuando todos los parámetros del proceso no están controlados directamente por un soldador, pero aún pueden requerir un ajuste manual durante la soldadura.Cuando no se necesita intervención manual durante la soldadura, el proceso puede denominarse automático.
El proceso generalmente opera con el cable cargado positivamente y conectado a una fuente de energía que entrega un voltaje constante.La selección del diámetro del alambre (normalmente entre 0,6 y 1,6 mm) y la velocidad de alimentación del alambre determinan la corriente de soldadura, ya que la tasa de quemado del alambre formará un equilibrio con la velocidad de alimentación.
Hora de publicación: 18-oct-2021